磁気チャックは、金属、鉄、または鉄金属のワークピースを保持するために特別に設計されたツールです。 理想的な作業を行うためには、これらのツールを完璧な状態に保つ必要があります。 そのため、マグネットチャックの研磨方法を詳しく知る必要があります。
これらの磁化ツールの基本的な機能は、機械加工、金型工場、機械工場などの作業領域での締結システムとして機能することです。
この種の磁気ツールは、保持するために使用されます。切断、研削、フライス加工、またはラッピング用のワークピース。
マグネットチャックの構造
磁気チャックの構造または構成は、いくつかのコンポーネントから構成されます。
一方で、これらのツールには磁石面があり、永久的であることに加えて、正確に中心に配置されます。 一方、ケーシング内に磁極片や固定板があり、永久磁石や電磁石と接触します。 通常、これらの磁極片はハウジング表面と面一になります。
チャックで保持されるワークピースは、固定プレート上のループまたは磁路を閉じる役割を果たし、ワークピース上に完全に安全な固定を提供します。
これらのツールの磁気クランプ システムにより、磁性鋼材のグリップを大幅に最適化できます。
なぜ磁気チャックを研削するのですか?
磁気チャックの矯正は見落とされがちですが、チャックの使用時に適切な結果を得たい場合には、これは不可欠な作業です。
使用する磁気チャックの種類に関係なく、表面が完全に平坦であることを確認する必要があります。 ワークピースが理想的に平らになるかどうかは、これに依存します。
チャックが変形していたり、表面の一部に円弧がある場合、完全に平坦なピースを得ることができません。
このため、磁気チャックの研削方法と最適な方法を知る必要があります。 このためには、チャックに付属の説明書を考慮し、精密平面研削盤の操作方法を知る必要があります。
表面研削プロセスは正確であり、即席で行うべきではないことを心に留めておくことも重要です。 タスクを正しく実行するために必要な手順に従わないと、磁気チャックの使用時に作業が増えたり、不正確な結果が生じたりする可能性があります。
平面研削盤でのマグネットチャックの研削方法
すでに述べたように、特に平面研削盤を使用して作業する場合は、指示に従って研削プロセスを実行することが重要です。
指示に従わないと、仕事や時間の損失につながる可能性があります。 さらに、期待した結果が得られずにフラストレーションを感じることもあります。
一方で、この作業は細心の注意を払って行う必要があるため、かなりの忍耐が必要であることを知っておく必要があります。
マグネットチャックの研削準備
・オープン構造の幅広ホイールを配置。 オープン構造の46HまたはGグレインアルミホイールになります。 より粗いグリットホイールも入手可能ですが、市場ではほとんどありません。
• 準備ダイヤモンドをホイールの左側に配置します。 こうすることで、ダイヤモンドの鈍い側面や丸い側面ではなく、鋭い面を使用することができます。 ダイヤモンドの鋭利な面を当てることにより、砥石上に鋭利な粒子が得られ、マグネットチャックを切断することができます。
・ホイールを素早くコーティングし、粗仕上げを実現します。 このプロセスは、業界では「オープン ドレス」として知られています。
研削加工におけるクーラントの使い方
これは、磁気チャックを研削する方法のプロセスの一部として知っておく必要があるもう 1 つのステップです。
マグネット チャックはスチールとアルミニウムでできているため、湿式グラインダーを使用する場合はフラッド クーラントを使用するのが最善です。 冷媒が自由に流れ、加熱の問題が発生しないようにバルブを開ける必要があります。
乾式グラインダーを使用する場合、最も推奨されるのは灯油ベースのオイルの使用です。 灯油はチャックの一部などの非鉄金属に最適です。 オイルを刷毛またはスプレーボトルでチャック表面全体に塗布します。 磁化されたツールの表面上でグラインダーを実行するたびに、これを行う必要があります。 そうしないと、ホイールが直接摩擦してチャックが焼ける可能性があります。
複雑な作業に見えるかもしれませんが、磁気チャックの研削作業は約 2 時間以内に完了します。 これは、示されている手順に従い、すべての推奨事項を考慮することで可能になります。
マグネットチャック研削工程の開始
修正作業を実行するために必要なものがすべて準備できたら、作業を進めることができます。
• 灯油またはクーラントを塗布する前に、マンドレルの凹凸や凹みがある部分にマーカーで線を引く必要があります。
• 次に、マグネットをオンにします。 このステップは不可欠です。 そうしないと、研削作業が機能しません。
• リアレールをチャックから取り外す必要があります。
• その後、チャックの後部、つまりバック レールの下の領域から研削を開始できます。 オーバーホール後、ホイールを上げる際にチョップが残った場合に適用されます。
• 重要: グラインダーを使用するたびに、0.0001 インチを超える除去を試みないでください。 そうしないと、より多くの作業が必要になり、磁気チャックを研削するのに時間がかかります。
• 完全に平らなマンドレルが完成するまで、これらの手順を続けます。
考慮しなければならないもう 1 つの側面は、アルミニウムが時間の経過とともに細孔を詰まらせるため、ホイールを数回コーティングする必要があることです。
以下の手順に従い、示されたアドバイスを考慮すれば、何の問題もなく磁気チャックを修正できるようになります。
整流試験
磁気チャックの研削方法を適切に学習したかどうかを確認するには、この簡単なテストでプロセスを検証します。
• 同じ小さな鋼片を 5 つ用意し、それらの厚さが同じであることを確認します。
• チャックの各隅に 1 つずつ、ツールの中央に 1 つずつ配置します。
• 各面を慎重に研磨し、ダイヤルインジケータを使用してフェイスプレートを確認します。
• 各部品がツール上のどこにあったかを知るために、各部品にマークを付けます。
• このようにして、磁気チャックがどの程度平坦であるかを検証できます。
• 適切な修正が行われていない場合は、再度修正する必要があります。
マグネットチャックの種類
磁気クランプ器具は、その形状、構成、用途に応じて分類できます。 ただし、どのタイプを使用する場合でも、磁気チャックの研削方法を知っておくことが不可欠です。
これらのツールの種類は次のとおりです。
円形磁気チャック
これらのチャックはセラミック磁石を備えており、高レベルのクランプとワークピースの簡単なリリースを実現します。
ユニットは通常、スチールと真鍮の天板で構成されています。 また、最大のクーラント抵抗を提供する同心リングと、チャック内でワークピースをセンタリングする際の優れた精度を備えています。 この構成により、頻繁に研ぎ直しを行った場合でも、磁気ツールの長い耐用年数が保証されます。
一方、円形磁気チャックには取り外し可能なハンドルも付いています。 このタイプのマンドレルは、標準ポスト モードまたはファイン モードで構成された市場で入手できます。
当社のオンラインストアでは、鉄スクラップ用の円形リフティング電磁石モデルとそのすべての機能の詳細をご覧いただけます。
用途や用途としては、主に内径研削盤、回転研削盤、円筒研削盤、旋盤などでワークを保持するために使用されます。 放射状の歪みが生じる可能性がある薄いリング状の物体を保持するのに最適です。
チャック上に配置して特定のワークピースに合わせて加工できる追加のトップ プレートもあります。
角型マグネットチャック
磁化チャックのすべてのモデルと同様に、長方形のチャックは、作業の実行において、そしてもちろん保持能力に関して高いパフォーマンスを提供するように作成されています。
このタイプのチャックは、丸形チャックと同様に、耐クーラント性を持たせるために、鋼と真鍮の上プレートを備えています。 これらのモデルのチャックで使用される磁石はセラミック製です。これは、ワークピースを解放する際に優れたグリップ力と非常に容易な特性を提供するためです。
GME では、耐久性が高く効果的なモデルである一般角型電磁チャックを提供しています。
標準的なポスター プレゼンテーションまたは高級ポスターで入手できます。
回転または回転マグネットチャック
このタイプのチャックは、ツールの端から露出したポストで構成されています。 角型チャックと同じように動作します。
このツールのトッププレートは磁性鋼と非磁性ステンレス鋼をろう付けして作られています。 ピンとネジの両方をトッププレートに挿入でき、グラインダー、旋盤、および重旋盤切削を伴うその他の機械で使用される高トルクに耐えることができます。
一方、チャックの上プレートは、特別な作業を実行するために機械加工することができます。 元のプレートをそのままにして、補助プレートを追加または取り外して、他の作業を実行することもできます。
ポストマンドレル
このタイプのチャックには、横ポールチャックと縦ポールチャックの2種類があります。
横型モデルでは、ポストはマンドレルの左右に進み、マンドレルを横切ります。 ポール間の間隔はチャックごとに異なります。 換言すれば、空間は、小さな寸法のマンドレルでは最小となり、大きなサイズのマンドレルでは最大となる。
縦方向のポスト モデルでは、ポストはチャックに沿ってパスを描きながら、一方の端からもう一方の端まで進みます。 さらに、2 つのチャックの上部プレートは炉溶接されているため、磁性鋼と非磁性鋼が固体の密閉ユニットに変換されます。
永磁チャック
標準極の永久磁石チャックの製造には、高出力セラミック磁石が使用されます。
また、磁性ステンレス鋼と非磁性ステンレス鋼を炉溶接し、高強度の一体構造としています。 一方、磁石は必要な深さまで穴を開けることができます。
それは、ポールの間、または機械加工または穴あけが行われる上部のその他の場所です。 天板に磁石は付いておりません。 永久磁石チャックには取り外し可能なハンドルが付いています。
このマンドレルの用途ですが、金属の切断に使用されます。 これらは通常、マシニング センターや研削盤の作業器具であり、フライス盤や彫刻機と組み合わせて、穴あけ、鉄の切断、その他の機械加工装置に使用されます。
当店で最もご要望の多いチャック機種の一つに、フライスチャック用永磁チャックがあります。
この種のチャックの一部のモデルは保持力が非常に強く、磁力が重なり合うことがあります。 ワークがチャックに近づくにつれて磁力が増加します。
一方で、剛性や安定性が高い永磁チャックもあります。 使用による発熱や変形が少ないものもあり、高い精度を実現します。
同様に、このチャックの他の設計には、電源への依存を避けるために、シンプルで機械的なスイッチが付いています。 これにより、予期せぬ停電によるあらゆる事故を回避します。
一部のモデルの最も注目すべき機能の 1 つは、クランプされたワークピースを迅速かつ簡単に交換できるため、作業の有効性と効率が大幅に最適化されることです。
細極精密永磁チャック
このタイプの磁気チャックに関しては、オプションのポール ステップが存在する可能性があります。これは次のとおりです。
• 微細な極ピッチ (0.5 プラス 1.5 mm)、
• 通常の極ピッチ (1 プラス 3 mm) または
• 超微細極ピッチ (1 プラス 0.5 mm)。
ツールのハンドルを介して、ワークピースやオブジェクトのクランプとリリースを完全かつ簡単に制御できます。
各種研削盤、ラインカット、放電加工、ベンチドリル、タッピング等の加工に使用できるチャックです。
永電磁チャック
このタイプのチャックには、永久磁石チャックのすべての機能と利点が含まれています。
これは、永久磁石と電磁石の特性を組み合わせて設計および開発された、新しいものとして分類できる作業装置で構成されています。
さらに、ツールを起動および停止し、磁力を制御するための電子オン/オフ システムが備わっています。 これにより、ワークピースの熱の蓄積と歪みが最小限に抑えられます。
電気パルスのオン/オフにより、ツールのクランプまたはリリースに必要な時間は 1 秒未満です。 非常に安全で信頼性の高い作業器具です。 電力供給がなければ、チャックの磁力は半永久的に維持されます。
電磁チャックは、大小を問わずワークピースの研削に最適な代替品であり、小型のフライス加工、彫刻、および中型の作業に使用できます。
多種多様なマグネットチャックの中から、高耐久性と汎用性を備えたフライス用永磁チャックをご用意しております。
このチャックは、そのパワーと制御性、作業のしやすさから、機械加工、プラスチック加工、金型加工、造船、自動車製造などの分野で絶えず使用されています。
工作機械の分野でも、マシニングセンター、立旋盤、射出成形機、型締機、彫刻機、フライス盤などの工作機械に使用されており、その用途は多岐にわたります。
適用加工方法としては、内径ドリリング、エンドミル、丸棒エンドミル、多部品コンビミーリング、溝加工、端面加工、ポケット加工、貫通穴加工、輪郭加工、横フライス加工が可能です。 、ボーリング、3 位置ダイ加工、アングルおよび逆アングルフライス加工、溶接加工、異形ワーク加工など。
平面研削盤用電磁チャック
電磁チャックは、鋼の優れた特性により、作業中の精度の変化を最小限に抑え、平面研削盤の最も一般的なクランプツールです。
このタイプのチャックの一部のモデルには、アンダーカット液の長期間の安全な使用を保証する防水処理が施されていることに注意することが重要です。
一方、これらのチャックの多くは、ワークの要求を考慮して磁極空間を構成することができ、対象物を正確に研削することができます。
旋盤用マグネットチャック
旋盤に被加工物を固定し、回転軸を中心に回転させて、旋削、研削、切断、変形、穴あけ、トリミングなどの様々な加工を行うための専用工具です。
旋盤で特定のタスクを実行するように設計された、このタイプのチャックのさまざまなモデルが市場に出ています。 研磨に最適なものもあります。 研削に最適なものもあれば、切断に最適なものもあります。 ワークの形状や大きさによっても異なります。
これらのタイプの磁気チャックはすべて、特定の作業用に特別に設計されています。 それぞれを適切に手入れする必要があるため、磁気チャックの研削方法を正しく学ぶ必要があります。