製造業に従事している場合、または機械加工およびフライス加工サービスを提供している場合、磁気チャックによって生産量が大幅に向上します。 研削盤は高性能の工具であり、作業を行うためにワークピースを静止させておく必要があります。 マグネットチャックはその名のとおり、磁力を利用してワークを固定し、研削作業を行います。 これは、クランプやその他の固定機構が関与していないことを意味します。 ワークピースを正しい向きに置くだけで、取り外す必要があるまで所定の位置に固定されます。 磁気チャックは、研削、フライス加工、その他の機械加工用途に一般的に使用されます。 研削用の磁気チャックを研究し始めると、複数の種類のチャックがあることに気づきます。 言うまでもなく、作業するワークピースの種類とその使用目的は、磁気チャックの選択に影響します。 したがって、研削用途に適した正しい磁気チャックを購入していることを確認したい場合は、読み続けてください。
1. 研削用マグネットチャックの紹介
磁気チャックは、ソフト/ハードジョー、トグルクランプ、ジグなどの従来のワーク保持装置に代わる革新的な代替品です。 ワークピースを保持するこれらの従来の方法の問題は、作業者が毎回手動でクランプ機構を固定したり取り外したりする必要があることです。
ここで、複雑なクランプ機構が必要ない磁気チャックが役に立ちます。 磁気チャックが作動すると、磁束を使用してワークピースをトッププレートに吸着します。 ピースの研削作業が完了したら、磁気チャックを無効にするだけで、完成したアイテムを簡単に取り外すことができます。
研削に磁気チャックを使用すると、生産性が向上し、作業者のプロセスが簡素化されます。 鉄金属ワークを扱う限り、磁気チャックの恩恵を受けることができます。
2. マグネットチャックの種類
マグネットチャックは複数の種類からお選びいただけます。 研削に使用できる主な種類の磁気チャックは次のとおりです。
2.1 永磁チャック:
永久磁石チャックは強力な磁石を使用しており、電流を必要とせずにアイテムを所定の位置に保持できます。 永磁チャックに使用されている磁石は磁力が衰えず、寿命が無限です。
永磁チャックのオン/オフは磁極の位置を変えることで行います。 磁極が正しく位置合わせされると、永久磁石チャックがワークピースを所定の位置に保持します。 しかし、極の位置を変えると磁場が壊れ、ワークをチャックから外すことができます。
永久磁石チャックの主な利点には、安全性、取り付けの容易さ、携帯性が含まれます。
ただし、永久磁石チャックは小型から中型のワークピースにのみ適しています。 さらに、特定の重量制限までの部品しか加工できません。 これらの制限とは別に、
2.2 電磁チャック:
電磁チャックは磁場を発生させるために電力を必要とします。 これらのチャックにはコイルが含まれており、動作するには電流を流す必要があります。
電力を利用して強力な磁界を発生させるチャックですので、着磁・脱磁が容易です。 したがって、ワークをチャックに頻繁にクランプしたり取り外したりする必要がある作業用途には、電磁チャックが最適な選択肢となります。
言うまでもなく、これらのタイプのチャックは手動で、制御ユニット経由で、またはハイブリッド システムを使用して操作できます。 制御ユニットは磁場の強さも制御できます。 電磁チャックは電気で駆動され、電磁場が強いため、より重いワークピースを扱うことができます。
ただし、停電時のワークの落下を防ぐために、チャックにバックアップ電源が接続されていることを確認する必要があります。 したがって、オペレータはこれらのチャックを操作する際に安全対策を講じる必要があります。
2.3 半永久/電磁永久磁気チャック:
半永久チャックとも呼ばれる電磁永久チャックは、永久チャックと電磁チャックを組み合わせたものです。 これらの半永久的な磁気チャックは、自身を磁化および消磁するために電流を必要としますが、ワークピースを所定の位置に保持するために一定の電流を流す必要はありません。
その代わりに、強磁性要素に短時間電流が流れると、永久磁石になります。 強力な電流は、アルミニウム、ニッケル、またはコバルトベースの元素の合金に約 1 ～ 2 秒間流れます。 この短い電流パルスにより永電磁チャックがオンになり、ワークピースを所定の位置にしっかりとクランプします。
2 番目の電流パルスが要素に印加されると、要素は損失し、消磁され、ワークピースが解放されます。
永久磁石は、機能するために磁化要素に依存する永電磁チャック内で使用されます。 追加の磁石の存在により、このタイプのチャックの強度がさらに強化されます。 永電チャックは強度が高いため、重研削用途に最適です。
これらのチャックは動作するために一定の電流の流れに依存しないため、動作コストが安くなります。 言うまでもなく、電磁永久チャックを使用する場合、管理する必要のある電源ケーブルはそれほど多くありません。 さらに、これらのチャック内には可動部品がないため、磨耗や頻繁な部品交換を心配する必要がありません。
そうは言っても、電磁チャックは他のタイプの磁気チャックよりも高価です。 電磁チャックと異なり、チャックの強さを希望通りに調整するのが難しい場合があります。
3. 研削加工に最適なマグネットチャックを選ぶ際の注意点
研削に使用されるさまざまなタイプの磁気チャックがわかったので、製造プロセスに最適なものを選択することに一歩近づきました。 ただし、磁気チャックを購入する前に、どのような要素を考慮する必要があるかを知っておく必要があります。 適切な磁気チャックを選択する場合に留意すべき重要な要素を以下に示します。
3.1 ワークの材質:
すべての材質が磁気チャックで使用できるわけではありません。 これは、一部の材料が他の材料よりも透磁率が高いためです。 ほとんどの場合、強磁性金属は磁気チャックでの使用に最適です。
したがって、研削用の磁気チャックを購入する前に、作業対象の材料に十分な透磁率があることを確認する必要があります。 ほとんどの鋼は強磁性であるため、鋼を扱う場合は、研削目的で磁気チャックを確実に使用できます。
ただし、アルミニウム、ガラス、木材、真鍮などの非磁性材料は磁気チャックと互換性がありません。 したがって、前述の材料やその他の非磁性材料を扱う場合は、磁気チャックの使用を避けてください。
3.2 ワークピースの厚さ:
マグネットチャックは12mmもの薄さの金属をしっかりと保持する能力を持っています。 ワークをチャックに固定するには、磁束がワークに適切に吸収される必要があるためです。 12mmより薄いワークはフラックスを十分に吸収できないため、保持力が弱くなります。
したがって、ワークピースが磁気チャックで使用できるのに十分な厚さであることを確認することが最善です。 ただし、磁極の密度が高い磁石を使用すると、より薄いワークを磁気チャックに保持できます。 または、ワークピースの刻印が入った追加の極プレートを使用して、磁気チャック上の薄いワークピースの保持を強化することもできます。 いずれにせよ、ワークピースの厚さを考慮し、それに応じて磁気チャックを購入することが重要です。
3.3 ワークピースの表面:
ワークピースの表面は、ワークピースを磁気チャックにどれだけしっかりと固定できるかに直接影響します。 理想的には、表面が完全に平坦なワークピースが磁気チャックに最適です。 さらに、材料の上に追加のペイント層やポリッシュ層がある場合、磁気チャックによる固定能力が低下する可能性があります。
ほとんどの研削作業では、表面仕上げによる磁性の損失がない生金属が使用されるため、表面が凹凸のあるワークピースを扱う場合は、表面の凹凸接触を克服するために高強度の磁気チャックが必要になります。
3.4 ワークの形状
ワークピースの形状は、磁気チャックの選択に直接影響します。 長方形のワークを扱う場合は、保持しやすい長方形のマグネットチャックを使用するとよいでしょう。 同様に、円筒、鋸刃、ベアリングなどの円形ワークに最適です。
ワークピースのサイズも磁気チャックの選択に影響します。 磁気チャックがワークピースに適合するのに十分な大きさであることを確認する必要があります。 チャックに十分なスペースがないと、保持力が弱くなります。 したがって、研削用の磁気チャックを購入するときは、ワークピースの形状とサイズを考慮する必要があります。
4. 研削用途に最適なマグネットチャック
GREAT MAGTECH ELECTRIC では、幅広いマグネット チャックを提供しています。 当社では、機械加工用途向けに特別に設計された専用のマグネット チャックを取り揃えています。 研削用途に最適な磁気チャックは次のとおりです。
4.1 永電磁チャック
研削は最も要求の厳しい加工機能の 1 つであるため、研削プロセス中にワークピースをしっかりと固定できる磁気チャックが必要です。 私たちの永電磁チャック強度と精度の完璧な融合を実現します。 安全性を損なうことなく、より重いワークピースを簡単に保持できます。
この磁気チャックは永久電磁技術に基づいており、動作するのに少量の電力しか必要としません。
M材質: 0.12% 未満の炭素を含む炭素鋼
タイプ: 電気永久
特徴：
・低発熱量
・正確な操作
・低磁性
4.2 高精度電磁チャック
大きなワークピースを定期的に扱う場合は、表面積が大きい高精度の磁気チャックが必要です。 私たちの高精度永電磁チャック大きなワークピースを簡単に保持できるように特別に設計されています。
このチャックの電気永久機構と延長ポールにより、より重いワークピースも簡単に保持できます。
材質：炭素鋼
タイプ: 電子パーマネント
特徴：
・高いクランプ能力
・Tスロット
・堅牢な構造
・1ポールあたり最大350kgの粘着力
4.3 旋削・研削用ラジアル極マグネット丸チャック
円形のワークピースを定期的に扱う場合は、旋削・研削用ラジアル極マグネット丸形チャックあなたにとって理想的です。 旋削および研削用途向けに特別に設計されたこの単一磁石回路チャックは、高い磁力を提供します。
円形ワークの回転に最適なチャックが付属しており、回転時でも均一なクランプを実現します。
材質: スチール
タイプ: 永久磁石
特徴：
・電源不要
・高回転まで回すことができます。
· わずかなトレーニングで簡単に使用できます
マグネットチャックに関するよくある質問
マグネットチャックには別個の制御ユニットがありますか?
マグネットチャックの制御部と加工装置の制御部を一体化することも、別個に設けることもできます。 GREAT MAGTECH ELECTRIC では、別個の制御ユニットを備えた磁気チャックを設計することも、機械の中央ユニットに統合できるように設計することもできます。
マグネットチャックの寿命はどれくらいですか？
GME で販売しているような高品質の素材で作られた磁気チャックは、長年にわたって使用できます。 定期的なメンテナンスによりマグネットチャックを長期間ご使用いただけます。
マグネットチャックでクーラントは使用できますか？
はい、湿式グラインダーを使用している場合、当社の磁気チャックはフラッドクーラントで使用できるように設計されています。 トッププレートは、クーラントが磁気チャックの本体に入るのを防ぎます。 そのため、重要なコンポーネントから液体を遠ざけることができ、上部の鋼板は冷却液にさらされても耐えられるように設計されています。
マグネットチャックの天板は傷つきますか？
マグネットチャックの天板は高品質の鋼材または真鍮を使用しており、強度と耐久性に優れています。 そのため、通常の使用ではチャックの天板が傷つきにくいです。グラインダーが故障した場合、マグネットチャックが欠けたり破損したりする可能性があります。 研削用途に磁気チャックを使用する場合は、注意が必要です。