プレハブ部品の取り付け前に部品や取り付け接合面の検査が行われていない場合、次の 2 つの異常事態が発生する可能性があります。 1 つは、コンポーネントをインストールできないことです。たとえば、下部コンポーネントまたは現場打ち層の突き出た鉄筋の位置偏差が大きすぎる、グラウトスリーブが詰まっているか垂直になっていない、コンポーネント自体が大きすぎるなど、コンポーネントを設置できない原因になります。 2 つ目は、コンポーネントをインストールできないことです。たとえば、下部コンポーネントまたは現場打ち層の突き出た鋼棒が短すぎるため、スリーブの指定された位置に挿入できず、鋼棒は信頼性が高く効果的な接続を形成できません。たとえば、コンポーネントに亀裂、欠け、角がある場合、コンポーネントを取り付けることができなくなります。
複合スラブを吊り上げるときに、独立した支持システムがしっかりしておらず、高さが厳密に制御されていない場合、複合スラブの吊り上げ後の底面の四隅の高さが許容値を超える可能性があり、建築構造の受け入れと家の装飾に大きな問題が発生します。サポートが弱いと安全上の事故が発生する可能性もあります。では、プレキャスト コンクリート コンポーネントを迅速かつ正確に設置するにはどうすればよいでしょうか?
組立品到着時検査のポイント
まず第一に、プレハブ コンポーネントの設置プロセス全体を厳密に管理することは、プレハブ コンポーネントの設置品質を確保するための前提条件であり、認定された高品質のプレハブ コンクリート建物を建設するための基礎でもあります。{0}
プレハブ部品が現場に到着したら、仕様、数量、サイズ、外観品質、鉄筋の突出、埋め込み部品、予備穴などを検査し、受入する必要があります。
プレハブ部品の表面は滑らかで平らである必要があり、エッジの欠落、角の落ち、ハニカム、粗い表面などの重大な品質欠陥があってはならない。
組立品設置前の準備作業のポイント
設置場所の検査。組立部品に接続する棒鋼の仕様、数量、位置、延長長さを確認してください。また、コンクリート打設接合面の洗浄、粗面化、湿潤化が要求事項を満たしているかを確認してください。
プレハブコンポーネントを取り付けるための制御ラインをレイアウトします。施工図に従って軸線と制御線を出し、施工床基準線と施工図に従って部品位置エッジ線を決定します。コンポーネントのエッジ線、中心線、高さ制御線などの位置決めマークをマークして区別する必要があります。
一時的なサポートのインストールと削除のポイント
垂直コンポーネントの上部支持点は、プレハブコンポーネントの高さの 2/3 に設定する必要があります。地面上の垂直コンポーネントの支持点は、傾斜した支持体と地面との間の水平角度を 45 度から 60 度の間に保つ必要があります。
できれば事前埋め込み方法を使用して、垂直プレハブコンポーネントの斜めサポートの基礎を固定し、事前埋め込み位置の精度に注意してください。{0}{1}}
水平コンポーネントの独立したサポート間の間隔は厳密に制御する必要があり、恣意的に広げてはなりません。システム全体の安定性を確保するには、独立したサポートと壁の間の距離も制御する必要があります。
仮支持システムは、プレハブ部品の接続部分の注入後のコンクリートとグラウト材の強度が設計要件に達した後にのみ取り外すことができます。{0}