ラバーコーティングされた磁石-を選択する 7 つの理由

ゴム-でコーティングされた磁石は、安全な磁気取り付けと表面保護を組み合わせる必要がある用途向けに設計されています。露出した金属ポットマグネットと比較して、ゴム製の接触面により傷が軽減され、摩擦が改善され、繰り返しの取り付けが軽減されます。これらは、車両付属品、産業機器、作業灯、標識、カメラ、ディスプレイ システムによく使用されます。ここでは、ゴムコーティングされた磁石を選択する 7 つの実際的な理由と、注文前に確認すべき重要な要素を説明します。{4}

ゴム-コーティングされた磁石とは何ですか?

ゴムコーティングされた磁石-強磁性鋼の表面上で物体を保持、取り付け、または位置決めするために使用される磁気アセンブリです。

一般的な構造には、いくつかのコンポーネントが含まれています。

• コンパクトな磁力を実現するネオジム磁石
• 磁束を取り付け面に向けるスチール製バッキングプレート
• ねじ付きインサート、スタッド、または取り付けブッシュ
• 外側のゴムまたは TPE 層

ネオジム磁石は、コンパクトな構造で強力な磁気性能を提供します。スチール製コンポーネントは磁束を接触面に向けるのに役立ち、ゴムコーティングが磁石を保護し、実際の取り付け性能を向上させます。

柔軟なゴム製マグネット シートとは異なり、これらの製品は、ブラケット、ライト、カメラ、看板、フック、その他のアクセサリを集中的に取り付けるポイントとして設計されています。
 

1. 塗装および仕上げ面の保護

ゴムコーティングされた磁石を選択する主な理由の 1 つは、塗装、研磨、または粉体塗装されたスチールへの損傷を軽減することです。-

標準的なポット マグネットには、通常、露出したスチール製のハウジングがあります。磁石の取り付け、取り外し、または位置の変更を行うと、金属エッジの接触面に傷、圧力跡、または目に見える磨耗が残る場合があります。

ゴム層はスチール製ハウジングを取り付け面から分離します。このため、ゴム-でコーティングされた磁石は次の用途に適した選択肢となります。

• 塗装済み車両パネル
• 粉体塗装された機械-
• スチール製キャビネットおよびエンクロージャ
• 小売用ディスプレイフレーム
• 完成した機器ハウジング
• 磨かれた金属構造

この保護は、磁石を頻繁に取り外したり取り付けたりする場合に特に役立ちます。

ただし、取り付ける前に取り付け面を清掃する必要があります。金属片、砂、またはその他の硬い粒子がゴムの下に閉じ込められると、磁石を動かすと仕上げに傷が付く可能性があります。

2. グリップ力を向上させ、滑りを軽減

吸引力だけが磁気取り付け性能の尺度ではありません。

カタログの引力値は通常、平らな鋼板から磁石を直接引き離して測定されます。-しかし、実際のアプリケーションでは、磁石は垂直面に設置され、荷重は下向きに作用することが多くなります。

たとえば、機械の側面に取り付けられた作業灯は、磁石が鋼鉄から離れる前にスライドする可能性があります。

ゴムは、金属間の滑らかな接触よりも大きな摩擦をもたらします。{0}}-この摩擦の増加により、磁気ベースが下方および横方向の動きに抵抗することができるため、ゴムでコーティングされた磁石は次の用途に役立ちます。-

• 縦型マシンパネル
• 車載アクセサリ-
• カメラと検査装置
• ポータブル作業灯
• 吊り看板
• ツールおよびケーブルホルダー

工業製品のデータでは、垂直保持力と垂直せん断力が区別されており、荷重の方向によって大きく異なる結果が生じる可能性があることが確認されています。

実際の滑り止め性能は、ゴムの材質、接触面積、表面の状態、荷重の方向、油や水分の存在によって異なります。-

3. 機器の永久的な変更を防止する

穴あけ、溶接、永久接着剤は、あらゆる設置に適しているわけではありません。

車体や機械の筐体に穴を開けると、仕上げが損傷したり、腐食防止に影響を与えたり、将来の位置変更が困難になったりする可能性があります。溶接によりコーティングが損傷し、取り付け時間が長くなる可能性もあります。

ゴム-でコーティングされた取り付け磁石を使用すると、支持構造を永久的に変更することなく、機器を磁性鋼に直接取り付けることができます。

これにより、いくつかの実用的な利点が得られます。

• より迅速なインストール
• 穴あけ不要
• 溶接跡が無い
• 簡単な位置変更
• 便利なメンテナンス
• 再利用可能な取り付けポイント
• インストールツールの削減

これらは、仮設設備、レンタル機器、モバイル システム、メンテナンス用アクセサリ、および取り付け位置を調整できる製品に特に適しています。

安全性が重要な用途では、磁気取り付けが自動的に機械式留め具に取って代わるべきではありません。{0}}取り外しによって怪我や機器の損傷が発生する可能性がある場合でも、二次ケーブル、機械的停止、またはバックアップ固定が必要になる場合があります。

4. クッション衝撃と繰り返し取り扱い

ネオジム磁石は、そのサイズに比べて高い磁力を提供しますが、焼結ネオジム材料は脆いです。保護されていない磁石に直接衝撃を与えると、欠けたり、亀裂が入ったり、壊れたりする可能性があります。

ゴムでコーティングされた磁性アセンブリでは、磁石は鋼鉄構造で支持され、より柔らかい外層で囲まれています。これは、次の場合に製品の衝撃を和らげるのに役立ちます。

• 取り付けと取り外しを繰り返す
• 作業エリア間の移動
• 鋼面との接触
• 軽い振動
• 製品の組み立て
• 定期的な位置変更

また、ゴムは金属間の直接的な衝撃を軽減するため、接触ノイズを低減し、取り付け面を保護します。{0}{1}

コーティングによって磁石が破壊されなくなるわけではありません。鋭利なエッジ、過度の衝撃、過負荷、繰り返し引きずると、ゴムや内部構造が損傷する可能性があります。

5. 柔軟な取り付け接続を提供する

ゴムでコーティングされた磁石にはいくつかの機械的インターフェースが用意されており、ブラケット、照明、標識、その他のアクセサリに直接接続できます。

おねじ

外ねじスタッドはブラケットまたは取り付けプレートを通過し、ナットで固定できます。ライト、カメラ、標識、アンテナ、機器付属品などによく使用されます。

めねじ

雌ねじ付きブッシュは、ボルト、フック、またはねじ付き継手を受け入れます。これにより、アクセサリを磁石の真上に取り付ける場合にコンパクトな接続が可能になります。

ねじ込みブッシュ

隆起したねじ込みブッシュにより、ゴム表面と取り付けられたコンポーネントの間に隙間が生じます。ブラケットを磁気ベースに直接設置できない場合に便利です。

マグネットフック

取り外し可能なフックは、磁石を工具、ケーブル、ホース、標識、作業場設備の一時的な吊り下げポイントに変換します。

長方形マグネットベース

長方形のゴム-でコーティングされた磁石により、取り付け面積が長くなり、延長された標識やブラケットの回転に対する耐性が向上します。

GME の現在の製品群には、ねじ込みブッシュ、外ねじ、内ねじ、フック、長方形の構成が含まれており、購入者にいくつかの標準的な接続オプションを提供しています。

6. 幅広い実装用途に対応

ゴム-でコーティングされた磁石は、完成したスチール表面に穴を開けたり損傷したりすることなく、多くの業界で柔軟な取り付けソリューションを提供します。

自動車および車両機器

警告灯、アンテナ、カメラ、臨時車両標識などに使用できます。

産業機器

これらは、センサー、作業灯、ガード、ケーブル ホルダーを機械のハウジングに取り付けるのに役立ちます。

倉庫とワークショップの組織

工具、ホース、ラベル、メンテナンス用アクセサリをスチールラックやワークステーションに取り付けることができます。

小売および展示会のディスプレイ

永久的な跡を残さずに、看板、宣伝ボード、展示備品の位置を変更できます。

検査監視装置

カメラ、センサー、ポータブル検査装置を素早く設置し、監視位置が変わったときにそれらを移動することができます。

7. 標準製品の工具コストを削減

標準のゴムコーティングされた磁石を選択すると、工具コストを削減し、製品開発時間を短縮できます。{0}プロジェクトごとに新しい金型を作成する代わりに、既存の直径、保持力、取り付け構造から選択できます。これにより、サンプルをテストし、複数のモデルを比較し、より迅速に市場に参入することができます。 GME は、雌ねじ、外側スタッド、ねじ込みブッシュを備えた幅広い標準サイズを提供しているため、多くの一般的な要件に追加の工具は必要ありません。アプリケーションに適合する標準モデルがない場合でも、寸法、ねじ山、ゴムの色、磁気構造、パッケージをカスタマイズできます。

それらが最良の選択ではない場合は?

ゴムコーティングされた磁石は多用途に使用できますが、用途に合わせて選択する前に、次の条件を確認する必要があります。

最大のダイレクトプルのみが優先されます

可能な限り高い垂直保持力のみが必要な場合は、ゴム製のギャップがない露出したポット磁石の方が優れたパフォーマンスを発揮する可能性があります。

表面は非磁性です-

適切な鋼板を追加しない限り、アルミニウム、プラスチック、木材、ガラス、または多くのステンレス鋼グレードには効果的に接着しません。-

動作温度が高い

高温は磁石、ゴム、接着剤に影響を与える可能性があるため、アセンブリ全体の温度制限を確認する必要があります。

恒久的な屋外暴露が必要です

標準的なゴムコーティングは、特別に設計された構造がなければ、継続的な紫外線、雨、塩水噴霧、または化学物質への曝露に耐えられない可能性があります。

設置は安全性が重要です-

架空機器や可動機器の場合は、磁力だけに頼らないでください。適切な安全率と二次的な機械的保持を使用してください。

適切なゴム-コーティングされた磁石の選び方

適切なモデルを選択するには、カタログの引張力値のみに依存するのではなく、実際の取り付け条件を評価する必要があります。{0}}

荷重方向の確認

荷重が鋼材から直接引き離されるか、垂直面に沿って下向きに作用するかを確認します。

鋼の表面を確認してください

鋼の厚さ、コーティング、平坦度、曲率、錆、および保持力を低下させる可能性のある空隙を考慮してください。

ブラケットレバレッジを考慮する

ブラケットやランプ アームが長いと剥離力がさらに増大するため、より大きな磁石や複数の取り付けポイントが必要になる場合があります。

正しいスレッドを選択してください

ねじの種類、径、ピッチ、スタッドの長さ、取り付けクリアランスを確認してください。

作業環境の評価

温度、湿度、油、化学物質、紫外線、振動を確認してください。

最終インストールをテストする

大量生産を承認する前に、最終的な荷重、ブラケット、作業条件を使用して実際の表面でサンプルをテストする必要があります。

よくある質問

結論

ラバーコーティングされた磁石は、塗装鋼板を損傷することなく安全かつ取り外し可能な取り付けが必要な場合に実用的な選択肢です。ゴム表面によりグリップ力が向上し、繰り返しの取り付けが軽減され、さまざまなねじ接続がサポートされます。カタログ引張力だけでなく、荷重方向、鋼面、ブラケットのてこの比、使用環境、必要ねじなどを考慮して機種を選定してください。 GME は、産業および流通要件に合わせた標準オプションとカスタム オプションを提供します。