コンピュータのハードディスク、磁気共鳴イメージング、電気自動車、風力発電、産業用永久磁石モータ、民生用電子機器（以下、磁気ディスクともいう）分野において、現代技術と社会進歩を促進する重要な材料の1つである焼結NdFeB永久磁石は、 CD、DVD、携帯電話、ステレオ、デュプリケータ、スキャナ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラカメラ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラ、カメラ、冷蔵庫、テレビ、エアコンなど）、磁気浮上装置、磁気浮上装置、磁気駆動装置などがあります。
1985年以来、日本、中国、ヨーロッパ、米国で工業化が始まっています。 過去30年間に、グローバル永久磁石材料産業は急速に発展してきました。 磁気エネルギーは常にリフレッシュされ、材料の品種とブランドが増加しています。 市場の拡大に伴い、その製造業者も増加しており、多くの顧客は必然的にこのような混乱に巻き込まれてしまいます。 どのように製品の長所と短所を判断できますか？
最も包括的な判断の方法：最初に、磁石の性能; 第2の磁石の大きさ。 第3に、磁石コーティング。
まず第一に、磁石性能の保護は、原材料の製造プロセスの制御から来ている。
1.高品位または中位または低品位の焼結NdFeBを製造するための要件に従って、企業は国家基準に従って原材料を選択する必要があります。
2.生産プロセスが進んでいるかどうかは、磁石の性能と品質を直接決定します。 現在、最先端技術はスケールインゴット（SC）技術、HD技術、JM技術です。 小容量の真空誘導溶解炉（10kg、25kg、50kg）を大容量（100kg、200kg、600kg、800kg）の真空誘導炉に置き換えました。 SC（StripCasting）高速鋳造技術は、大きな鋳造インゴット（冷却方向の厚さが20-40mmを超える鋳造インゴット）を徐々に置き換えた。 ジョークラッシャー、ディスクミル、ボールミル（湿式粉砕）の代わりに水素粉砕（HD）技術と気流ミル（JM）を使用して粉体の均一性を確保し、液相焼結や結晶粒微細化に有益です。
3.磁場の向きでは、中国は成形を抑制するために2つのステップを使用する世界で唯一の国である。 それは、配向の小さな圧力で垂直圧縮成形によって形成される。 最後に、擬似静水圧プレスが用いられる。 これは、中国のNdFeB業界の最も重要な機能の1つです。
4.生産プロセスの品質を監視することは非常に重要です。 それは、SC厚さ測定およびJM粒度分布によって制御することができる。 製品の品質は生産プロセスの管理に依存しますが、顧客は困惑し、購入した製品の性能を判断する方法は？ 中国計測学研究所は、永久磁石材料技術の磁気パラメータ測定機器の様々なモデルを開発しています。 パルス磁場磁力計（PFM）は、高保磁力永久磁石を測定するための試験装置です。 これは主に、電気自動車および大型永久磁石モータによって要求される高保磁力永久磁石に適応することである。
顧客は、マグネタイトパラメータBr（残留磁化）、Hcb（保磁力）、Hcj（固有保磁力）および（BH）max（最大磁気エネルギー積）に従ってNdFeBブランドを選択することができる。 同時に、これらの4つのパラメータは、製品が顧客の要求に従って生産されているかどうかを判断するための基準です。
第2に、マグネットサイズの保護は、工場の加工強度に依存する。
Nd-Fe-B系永久磁石の形状は円形、円筒形、円筒形（内孔あり）、正方形、正方形、角柱、タイル、ファン、台形、多角形、各種の不規則な形状など様々である。永久磁石の形状が異なるため、一度の製造工程が困難である。 一般的な生産プロセスは、焼結焼戻し処理後、機械加工（切削、穿孔を含む）、研削、表面コーティング（コーティング）処理、磁気特性の順に、ブランクの大型（大型）品質および寸法精度テストを行い、磁化され、パッケージ化され、工場外に出荷されます。
機械的処理は3つのカテゴリーに分けられる：
（1）切削加工：円柱と四角柱状の磁石を円形と角のシートに切断する。
（2）輪郭加工：円形または正方形の磁石を、溝または他の複雑な形状を有するファン、タイルまたは磁石にする。
（3）打ち抜き加工：丸棒または四角棒磁石を円筒状または角筒状の磁石に加工する。 加工方法には、研削、切断、EDMおよびレーザー加工が含まれる。
焼結されたNd-Fe-B永久磁石の表面は、一般に、滑らかで一定の精度が要求される。 粗送り用マグネットの表面には、表面研削が必要です。 正方形NdFeB永久磁石合金の一般的な研削方法は、平面研削、両面研削、内部研削および円筒研削である。 シリンダは非コア研削とダブルエンド研削によく使用されます。 ワット、セクタおよびVCM磁石は、マルチステーショングラインダで研削されます。
適格なマグネットは、性能基準を満たす必要があるだけでなく、寸法公差の制御もその用途に直接影響します。 サイズの保証は、工場の処理強度に直接依存します。 処理装置は、経済と市場の需要に合わせて常に更新されています。 より効率的な設備と産業オートメーションの傾向は、製品の精度の向上に対する要求を満たすだけでなく、人力とコストを節約し、市場での競争力を高めます。
第3に、磁石コーティングの品質は、製品の寿命を直接決定する。
この実験は、1cm3の焼結NdFeB永久磁石が150℃の空気中に51日間滞在し、それらの全てが酸化されて侵食されることを示している。 それは弱酸溶液でより容易に腐食される。 Nd-Fe-B永久磁石を耐久性を持たせるためには、耐用年数は20-30年が必要であり、磁石に対する腐食媒質の腐食に耐えるためには、表面耐食性に耐えなければならない。 現在、焼結NdFeB永久磁石の製造業は、一般に電気メッキ金属、電気メッキ+無電解金属、電気泳動コーティングおよびリン酸塩処理を採用している。 追加の絶縁層が磁石の表面上に堆積され、磁石の表面を磁石の侵入を防ぐように腐食性媒体から分離する。
1.主に亜鉛めっき、ニッケルめっき+銅+ニッケル、ニッケルめっき+銅+無電解ニッケルめっき技術、その他の金属めっき要件は、一般的に他の金属めっき後のニッケルめっきにあります。
（1）Nd-Fe-B磁石製品が長く、その後の表面処理に対して透明でない場合、リン酸塩の使用が容易である。 （2）磁石がエポキシ接着剤結合、塗料などを必要とする場合、接着剤およびラッカーのようなエポキシ有機化合物の結合力は、非常に良好なマトリックスを必要とする。 良い飾りの特性。 リン酸化プロセスは、磁石表面の侵襲的能力を改善することができる。
電気泳動コーティングは、広く使用されている防食表面処理技術の1つになっている。 それは多孔質磁石の表面に対する良好な接着性を有するだけでなく、塩霧、酸およびアルカリ耐性に対する耐腐食性も有するからである。 しかし、噴霧されたコーティングと比較して、その水分および耐熱性は劣っている。
顧客は、製品要件に従ってコーティングを選択することができます。 モーター応用分野の拡大に伴い、顧客はNdFeBの耐食性に対する要求がますます高まっています。 HAST実験（PCT試験としても知られている）は、NdFeB焼結磁石の耐湿性および高温条件下での耐食性を試験するために特別に設計されています。
塩水噴霧実験の目的は、防食被膜処理された焼結Nd-Fe-B磁石の急速腐食防止実験を行うことである。 実験の終わりに、試料を取り出して試験箱から乾燥させ、スポットまたはスポットを有する試料表面のサイズボックスを目または拡大鏡で観察する。 色の変化。
要約すると、生産プロセスを理解し、製品の要件を理解することによってのみ、顧客は製品の資格を正しく判断することができます。 簡単にまとめると、性能の把握、寸法公差の制御、コーティングの検出、外観の評価です。
性能は、Br（残留磁化）、Hcb（保磁力）、Hcj（固有保磁力）、（BH）max（最大磁気エネルギー積）および減磁曲線の性能によって測定することができる。 バーニアキャリパーで寸法公差を測定することができます。 コーティングの色および光沢の明度を肉眼で観察することができ、肉眼では結合力および塩水霧実験による検査面を観察することができる。 方法; 主に裸眼や拡大鏡を使用して全体的な外観、または光学顕微鏡（0.2mm未満の製品のため）、磁石の表面は、目に見える粒子や異物、斑点、エッジドロップ角、外観資格がある。