1/4 インチ レアアース キューブ/ディスク/リング/シリンダー サマリウム コバルト SmCo 17-5 磁石
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SmCo ディスク マグネットは、高性能 26M Sm2Co17 から作られています。
他の保護コーティングなし。この商品の寸法はD10x6mmです。
厚さ全体に磁化されています。
製品 | 1/4 インチ レアアース キューブ/ディスク/リング/シリンダー サマリウム コバルト SmCo 17-5 磁石 |
形 | ディスク/ラウンド/ディスク/Acr/シリンダー/ブロック |
材料 | サマリウムコバルト |
学年 | GME-Smco |
磁化された | リクエストに応じて |
MOQ | 8000個 |
リードタイム | 25-35営業日 |
サンプル | はい |
証明書 | ISO2000、TS16949、RoHS、CE、SGS、REACH |
支払い | T/T、ペイパル、ウェスタンユニオン |
サマリウムコバトル磁石:良好な熱安定性, 耐腐食性、耐減磁性
希土類磁石の一種であるサマリウムコバルト（SmCo）磁石は、サマリウムとコバルトの合金で作られた強力な永久磁石です。
一般に、強度の点ではネオジム磁石と同様にランク付けされていますが、より高い温度定格とより高い保磁力を備えています。
サマリウム コバルト (SmCo) 磁石は脆く、割れたり欠けたりしやすいです。サマリウム コバルト磁石の最大エネルギー積 (BHmax) は、16 メガガウス エルステッド (MGOe) から 33 MGOe の範囲にあります。 128 kJ/m3 ～ 264 kJ/m3;理論上の限界は 34 MGOe、約 272 kJ/m3 です。
サマリウム コバルト (SmCo) 磁石は、シリーズ 1:5 とシリーズ 2:17 の 2 つの「シリーズ」で入手できます。
焼結サマリウムコバルト磁石は磁気異方性を示します。これは、磁気配向の軸にのみ磁化できることを意味します。これは、製造プロセス中に材料の結晶構造を揃えることによって行われます。
機械加工と着磁
サマリウムコバルト磁石は減磁に強いです。すべてのサマリウム コバルト磁石は、従来の穴あけ、旋削、またはフライス加工プロセスでは形成できず、磁化する前に研磨する必要があります。さらに、大型または複雑なアセンブリは通常、組み立て前に磁化されます。サマリウムコバルト磁石の標準公差は、接地寸法に対して +/-.005 です。
1:5合金素材
1:5 は 16 MGOe (エネルギー製品) から 22 MGOe を提供し、約 50% のサマリウムと 50% のコバルトで構成されています。 1:5 シリーズの推奨最大動作温度は 250 度です。 SmCo 1:5 磁石は、磁化するために 2:17 材料よりも低い磁界強度を必要とします。場合によっては、磁化固定具が利用可能であれば、1:5 材料を複数の極で磁化することができます。
2:17合金素材
2:17 は 24 MGOe ～ 32 MGOe を提供し、約 25% のサマリウム、5% の銅、18% の鉄、2% のハフニウムまたはジルコニウムで構成され、残りはコバルトです。 2:17 シリーズの最大動作温度は 350 度です。さらに高い温度まで動作可能な 2:17 の特別グレードも利用可能です。 SmCo 2:17 は合金 1:5 よりも高い磁場を必要とし、磁化固定具が利用可能な場合には多極磁化が可能な場合があります。
サマリウムコバルト磁石の性能:
| 材料 | 学年 | 残留性 | 保磁力 | 本質的な強制性 | 最大エネルギー | 密度 | 温度 係数 | 温度 係数 | キュイレ温度 | 最高使用温度 (TW) | ||||
| (Br) | (HCJ) | (Hcb) | (BHmax) | (D) | (Br付近) | (Hcj付近) | (TC) | |||||||
| mT | Gs | KA/m | 大江 | か/ん | 大江 | KJ/m3 | MGOe | グラム/センチメートル3 | %/K | %/K | ºC | ºC | ||
| SmCo 1:5 | SmCo18 | 840 | 8400 | 605 | 7600 | 1432 | 18000 | 143 | 18 | 8.1 | -0.04 | -0.3 | 750 | 250 |
| (SmPr)CO5 | SmCo20 | 890 | 8900 | 637 | 8000 | 1432 | 18000 | 159 | 20 | 8.2 | -0.04 | -0.3 | 750 | 250 |
| SmCo22 | 930 | 9300 | 637 | 8000 | 1432 | 18000 | 175 | 22 | 8.2 | -0.04 | -0.3 | 750 | 250 | |
| LTc(HM-10) | 590 | 630 | 493 | 6200 | 1430 | 1830 | 80 | 10 | 8.2 | 温度範囲 | %ºC | 700 | 250 | |
| 1:5 | 20-100ºC | -0.004 | ||||||||||||
| (SmGd)CO5 | 100-200ºC | -0.021 | ||||||||||||
| 200-300ºC | -0.042 | |||||||||||||
| SmCo24 | 980 | 9800 | 676 | 8500 | 1432 | 18000 | 191 | 24 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 280 | |
| SmCo24H | 980 | 9800 | 676 | 8500 | 1989 | 25000 | 191 | 24 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 280 | |
| SmCo26L | 1030 | 10300 | 398 | 5000 | 438 | 5500 | 207 | 26 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 300 | |
| SmCo26 | 1030 | 10300 | 716 | 9000 | 1194 | 15000 | 207 | 26 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 300 | |
| 2:17 SM2 | SmCo26M | 1030 | 10300 | 716 | 9000 | 1592 | 20000 | 207 | 26 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 300 |
| (CoFeCUZr)17 | SmCo26H | 1030 | 10300 | 716 | 9000 | 1989 | 25000 | 207 | 26 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 350 |
| SmCo28 | 1070 | 10700 | 756 | 9500 | 1194 | 15000 | 223 | 28 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 350 | |
| SmCo28M | 1070 | 10700 | 756 | 9500 | 1592 | 20000 | 223 | 28 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 350 | |
| SmCo30 | 1100 | 11000 | 772 | 9700 | 1194 | 15000 | 239 | 30 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 350 | |
| SmCo30M | 1100 | 11000 | 772 | 9700 | 1592 | 20000 | 239 | 30 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 350 | |
| LTc(HMG-22) | 980 | 9800 | 715 | 9000 | 1500 | 20000 | 230 | 23 | 8.3 | 温度範囲 | %ºC | 840 | 300 | |
| 2:17 | -50-25ºC | 0.005 | ||||||||||||
| (SmEr)2(CoTM)17 | 20-100ºC | 0.012 | ||||||||||||
| 100-200ºC | 0.006 | |||||||||||||
| 200-300ºC | -0.025 | |||||||||||||
特徴は次のとおりです。
サマリウムコバルト磁石は硬くて脆いため、落とすと欠けたり壊れたりする可能性があります。
高い磁気特性を持っています
サマリウムコバルト磁石は優れた熱安定性を提供します
サマリウムコバルト磁石は腐食に強い
減磁しにくいサマリウムコバルト磁石
利点:
非常に耐減磁性が高い
高温安定性 (最大動作温度は 250 度 (523 K) ～ 550 度 (823 K)、キュリー温度は 700 度 (973 K) ～ 800 度 (1,070 K)
高価で価格変動の影響を受けます（コバルトは市場価格に敏感です）
短所:
サマリウムコバルト磁石は欠けやすいです。取り扱うときは保護眼鏡を着用する必要があります。
磁石をパチンとくっつけると、磁石が砕けて潜在的な危険を引き起こす可能性があります。
サマリウムコバルトは焼結と呼ばれるプロセスで製造されており、他の焼結材料と同様に、固有の亀裂が発生する可能性が非常に高くなります。これらの磁石には機械的な完全性がありません。代わりに、磁石はその磁気機能に利用されなければならず、他の機械システムはシステムの機械的信頼性を提供するように設計されなければなりません。
ネオジムコバルトとサマリウムコバルトの比較
| 財産 | ネオジム | SM-Co |
| 残留磁束密度(T) | 1-1.3 | 0.82-1.16 |
| 保磁力 (MA/m) | 0.875-1.99 | 0.493-1.59 |
| 比透磁率 | 1.05 | 1.05 |
| 残留磁束密度の温度係数 (%/K) | 0.12 | 0.03 |
| 保磁力の温度係数 (%/K) | 0.55..-0.65 | 0.15..-0.30 |
| キュリー温度 (度) | 320 | 800 |
| 密度 (g/cm3) | 7.3-7.5 | 8.2-8.4 |
| CTE、磁化方向(1/K) | 5.2×106 | 5.2×106 |
| CTE、磁化方向に垂直 (1/K) | 0.8×106 | 11×106 |
| 曲げ強度(N/mm2) | 250 | 150 |
| 圧縮強度(N/mm2) | 1100 | 800 |
| 引張強さ(N/mm2) | 75 | 35 |
| ビッカース硬さ（HV） | 550-650 | 500-650 |
| 電気抵抗率(Ω・cm) | (110-170)×106 | 86×106 |
製造方法
SmCo 磁石は次の形式で製造されます。
焼結 - 微細な SmCo 粉末を金型内で圧縮し、その後焼結して粉末を固体材料に融合させます。プレスには 2 つの形式があります。ダイ プレス (粉末を入れてプレスする硬い金型を使用する) と静水圧プレス (粉末を入れてすべて同じ力でプレスする特殊な「ゴム」金型を使用する) です。パウダーの説明書に記載されています）。ダイプレスされた部品は静水圧プレスされた部品よりも小さくなります。静水圧プレス部品の磁気特性はより高くなりますが、磁気特性の均一性は通常、金型プレス部品よりも低くなります。焼結部品は通常、最終公差を満たすために仕上げ加工が必要です。
圧縮結合 - これは、特殊な形状の SmCo 粉末をプラスチックのキャリア材料とブレンドし、金型でプレスしてから加熱する技術です。この方法で作成された部品は複雑な形状であり、精密な公差で工具から取り外せるため、さらなる仕上げ加工は必要ありません。これらの製品は焼結材料よりもエネルギーが低く、現在は 15 MGOe の範囲にあります。
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