半自動磁気選別機

半自動磁気選別機の特徴:

1. ミクロンレベルの除去：磁性の弱い磁性物質を含む微量磁性物質をミクロンスケールで除去できるセパレータです。

2. 磁場強度: このデバイスは複数セットの磁性ロッドで構成でき、効果的な分離のために最大 15000GS に達する強力な永久磁場を生成します。

3. 信頼性の高い動作: 安定したパフォーマンスを提供し、エネルギー効率が高いように設計されており、高い動作効率を保証します。

4. 多段階ろ過: ユーザーは、消磁効果を高め、最適な結果を達成するために、直列または並列の多段階ろ過プロセスを選択するオプションがあります。

5. 産業への適応性: このセパレーターは大規模生産ラインとの統合に適しており、産業環境でのスムーズかつ効率的な操作を保証します。

鉄分除去プロセス:

1. 材料の流れの開始: システムを通る材料の規則的な流れを促進するために、入口と出口のバルブを開くことから始めます。

2. 磁性物質の分離: 磁性物質を含む原料を、分離プロセスが行われるフィルター チャンバーに通過させます。

3. 精製とさらなるろ過: 磁性材料を含まない原料は精製ポートから排出され、材料の特定の特性に合わせて複数のシリンダーで追加のろ過を行うことができます。

4. 消磁手順: 消磁するには、手動バルブを操作するだけでシリンダー内の磁性ロッドが上昇し、その後手動でロッドを拭いて付着した磁性粒子を除去します。

注記：

1. 機械全体には、シリンダーの昇降と保護を制御するための手動バルブが 2 つだけあります。
2. 0.6-1Mpa の空気源が必要です:
3. 機器の正味重量は、実際の工場出荷時の状態に左右されます。

半自動磁気選別機のプロセスフロー:

動作中は、両側のシリンダーが磁気ロッドを管理し、磁気ロッドはキャビティに挿入されて気密シールを形成します。下部供給バルブが開いている状態で、スラリーは供給ポートを通して導入され、次に脱磁プロセスのために下部逆流ポートを介して磁性ロッドのチャネルに流れ込みます。消磁されると、スラリーは上部の排出ポートから排出されます。このプロセスは、磁性材料が望ましいレベルの純度に達するまで、複数の段階を経て循環されます。ロッドを洗浄するには、バルブが閉じられ、シリンダーがロッドを持ち上げます。全高に達したら、ロッドに残った磁性材料を手動で取り除きます。

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