旋盤は、円筒形や円錐形の形状を作成できる精度と正確さで人気があります。旋盤機械はワークピースを高速で回転させるため、ワークピースを所定の位置に保持するには信頼性の高いチャックが必要です。旋盤チャックは旋盤機械の最も重要な部品の一つであり、さまざまな種類があります。
旋盤用のチャックをお探しの場合、チャックの種類が複数あるため、適切なチャックを選択することが困難になる場合があります。
旋盤チャックの種類ごとに異なる機構が使用されていますワークを所定の位置に保持するために。したがって、選択した旋盤チャックのタイプは、機械の使いやすさに大きな影響を与える可能性があります。
旋盤に最適なチャックを選択するには、チャックの種類をよく理解することが重要です。この記事では、旋盤チャックの主要なタイプをすべて説明し、最適なオプションを選択するのに役立ちますので、読み続けてください。
旋盤とは何ですか?なぜチャックが必要なのでしょうか?
さまざまなタイプの旋盤機械のチャックを説明する前に、旋盤機械とは何なのか、そしてなぜ旋盤機械にチャックが必要なのかを簡単に理解しましょう。
旋盤はほとんどの製造施設にあり、日常生活で目にするほとんどの円筒形の部品や部品を製造しています。{0}}-前述したように、旋盤はワークピースをその軸上で高速で回転させるために使用されます。この機械は主にワークの回転運動と強力な切削工具を組み合わせて金属を加工するために使用されます。
旋盤では、45 rpm ～ 3000 rpm の幅広い速度を柔軟に選択できます。ほとんどの旋盤は、直径 8 インチ、長さ約 42 インチのワークピースに適合します。ワークピースが回転すると、切削工具がワークピースに正確な切断を加えます。 旋盤で定期的に大きなワークピースを扱う場合は、再調整が必要です。特に高回転時にワークピースを所定の位置に保持するのに適した方法です。
そこで旋盤のチャックが活躍します。旋盤チャックは機械の主軸台に取り付けられています。チャックがないと、ワークピースを軸を中心に正確に回転させることができず、複雑な形状を作成することができません。旋盤で使用すべきチャックのタイプは、いくつかの要因によって異なります。最新の旋盤のほとんどは磁気旋盤チャックを使用しており、優れた安全性を提供し、歪みを最小限に抑えます。次回は、旋盤チャックとその動作メカニズムについて説明します。
旋盤で一般的に使用されるチャックのタイプ
旋盤でよく使われるチャックは7種類あります。購入できる旋盤チャックの主なタイプのリストは次のとおりです。
磁気チャックは、旋盤でワークピースを保持する最良の方法の 1 つです。名前が示すように、磁気チャック磁束を使用して浸透性ワークピースを所定の位置に保持します。磁気チャックで使用される磁石は永久磁石、半永久磁石、または電気永久磁石です。-使用する磁石の種類に関係なく、磁気旋盤チャックの保持力は十分に高く、高速回転でもワークを安定に保つことができます。
磁気チャックの主な利点の 1 つは、ボルトや爪がワークピースを所定の位置に保持しないことです。したがって、ボルトや爪による圧力で変形する可能性があるデリケートな素材を扱う場合には、マグネット チャックが最適です。
マグネットチャックは操作が簡単であるだけでなく、ボルトやジョーが緩む危険がないため安全でもあります。
4-ジョー独立チャック
4 爪独立チャックは、名前が示すとおり、4 つの爪が互いに 90 度の角度で配置されています。- 4 つの爪をそれぞれ独立して調整できるため、4 爪チャックはさまざまな形状のワークに適合します。
ほとんどの 4 つの{0}}ジョー-独立チャックには、さまざまなサイズのアイテムを保持するための複数の内側グリップ面があります。これらのチャックには、内側のグリップ面に加えて、中空のワークピースを作業する場合に備えて外側のグリップ面もあります。
ワークピースを 4 つ爪旋盤チャックに取り付けるのは難しい場合があります。最良の結果を得るには、各ジョーを手動で締めながらワークピースを中央に保持する必要があるためです。{0}}ワークの芯出しが分かりやすい内接円付きチャックです。
4 つ爪旋盤チャックの使用には練習と注意が必要で、これらのチャックの 4 つの爪すべてを調整するにはさらに時間がかかります。
コンビネーションチャック
コンビネーション チャックは、2 つのジョー調整オプションを可能にするもう 1 つの一般的なタイプの旋盤チャックです。独立チャックと同様に、ワークピースに合わせてチャックのジョーを個別に調整することも、スクロール ディスクを使用して 4 つのジョーすべてを同時に調整することもできます。
コンビネーション チャックの主な利点は、スクロール ディスクのおかげでワークピースの取り付けの複雑さが軽減されることです。個別のジョー調整オプションを使用すると、不規則な形状のオブジェクトをチャックに取り付けることができます。-
コンビネーション チャックのハイブリッド操作は、完全な円形と不規則な形状のワークピースの両方を扱う製造用途に最適です。{0}
3-ジョーユニバーサルチャック
3 つ爪ユニバーサル チャックは、最も一般的に使用されるタイプの旋盤チャックの 1 つです。{0}名前が示すように、これらのチャックには互いに 120 度の角度で配置された 3 つのジョーがあります。
3 つ爪ユニバーサル チャックの爪を調整するための専用キーが付属しています。{0}前述の他のチャックとは異なり、3 爪旋盤チャックは 3 つの爪すべてを同時に調整します。-これにより、ワークピースの取り付けがより迅速かつ簡単になります。
ただし、3 つ爪ユニバーサル チャックはセンタリング精度が低いため、旋盤の出力に影響を与える可能性があります。ジョーが同時に動くため、このタイプの旋盤チャックは円形および六角形の物体の取り付けにのみ適しています。最後に、3 つのジョーのユニバーサル チャックが高品質の素材で作られていない場合、ジョーの磨耗によりワークピースを固定する機能が失われる可能性があります。-
コレットチャック
コレット チャックは、棒材を非常に高い精度で保持することを目的として設計されています。{0}コレットストックはホールド全体に均等に圧力を加えるため、確実なグリップが得られ、旋盤機械の安全性が向上します。
車軸に直接取り付けられ、コレットチャックにはさまざまなバリエーションがあります。ワークの形状に応じて、円形、四角形、または六角形のコレットを使用できます。
コレット チャックの主な利点は、ワークピースを旋盤に固定したり、旋盤から解放したりすることが簡単にできることです。ワークピースをスロットに挿入し、コレットチャックを締めれば、加工の準備は完了です。コレットチャック内には複数の歯があり、締め付けるとワークピースに圧力を加えます。
コレット チャックの欠点の 1 つは、さまざまな寸法のワークピースを処理する場合、さまざまなサイズの複数のチャックが必要になることです。これによりコストが増加し、ワークのサイズや形状によってはコレットチャックを複数回交換する必要が生じます。
ドリルチャック
心押し台にドリルチャックを取り付ければ旋盤をドリルとして使用できます。ドリルチャックは木製のワークを扱うときに便利です。これらのチャックは、対象物に穴を開けるための穴あけ、リーマ加工、またはタップ加工に最適です。
ドリルチャックは、ドリルビットを保持する方法という点ではコレットチャックに似ています。専用のキーを使用して、ドリルチャックのジョーを緩めたり締めたりすることができます。これにより、ドリルビットを簡単に交換して、必要な穴あけ能力を実現できます。
ドリル チャックは旋盤ではあまり使用されませんが、非常に特殊な作業には便利です。
エア式または油圧式チャック
エア チャックまたは油圧チャックは、頑丈な産業用-グレードの旋盤機械に最適です。油圧チャックの把持力は、ほとんどのタイプのチャックと比較して高いです。これらのチャックには専用の油圧シリンダーが付属しており、シリンダーからの圧力がジョーに加わると、クランプが閉じてワークを所定の位置に保持します。油圧チャックまたはエア チャックは、シリンダ内のピストンを使用して流体を圧縮し、チャックのジョーを閉位置に向かって動かします。
エア チャックと油圧チャックはどちらも 3 つのジョー設計を採用しており、噛み合ったときに各ジョーに等しい圧力がかかります。{0}そのため、油圧チャックには独立して動くジョーがありませんが、操作が簡単でしっかりとした保持力が得られます。
油圧チャックはレバーで操作され、企業は特定の直径のワークピースに適合するように設計しています。{0}さらに、油圧チャックは複雑であるため、メンテナンスが難しく、修理に費用がかかる場合があります。
マグネット チャックが旋盤に最適なのはなぜですか?
磁気チャックは、従来のジョーやチャックに代わる最新のソリューションです。ネジ-ベースの取り付けメカニズム。磁気チャックは、ジョーやネジの磨耗などの潜在的な故障原因を取り除くことで、旋盤の精度を瞬時に向上させます。磁気チャックが旋盤に最適である利点をいくつか紹介します。
ワークの芯出しが容易
旋盤でチャックを使用する際にメーカーが直面する最大の問題の 1 つは、ワークピースを中心に保つことです。ジョー-ベースの機構は中心を正確に調整することが困難です。しかし、マグネットチャックを使用すると、ワークの中心を掴むだけでチャックを作動させることができます。加工中、ワークは中心に位置したままになります。
安定した保持力を提供します
マグネットチャックの保持力は瞬間的かつ一定です。チャックが作動するとすぐに最大の保持力が発揮されるため、保持力を調整する必要がありません。
ワークへのダメージを防止
磁気チャックが旋盤に最適である主な理由の 1 つは、ワークピースを圧縮しないことです。そのため、マグネットチャック使用時の傷や凹みが発生しません。
メンテナンスの手間がかからない
マグネットチャックには可動部品がないため、摩耗した部品の交換を心配する必要がありません。これにより、旋盤の運転コストが大幅に削減され、収益性が向上します。
磁気チャックの欠点の 1 つは、鉄、コバルト、ニッケルなどの浸透性の金属しか保持できないことです。したがって、木製のワークピースやその他の非浸透性の素材を扱う場合、磁気チャックは良い選択肢ではありません。
旋盤に最適なマグネットチャック
磁気チャックが旋盤機械にとって優れた選択肢であることはわかったので、旋盤に使用するのに最適な磁気チャックを次に示します。
旋削および研削用ラジアル-極磁気丸チャック
ラジアル極磁気丸チャックは、特に旋盤やその他の旋削用途で使用するように設計されています。 GME Magnets のラジアル ポール磁気ラウンド チャックは中心に磁力を集中させるため、旋盤でワークを切削している間、ワークはその位置に留まります。
このラジアルポール磁気丸チャックは信頼性の高い永久磁石技術を使用しています。このラジアルポールチャックを使用すると、凹凸のあるオブジェクトを保持することもでき、多用途に使用できます。
材質: 炭素鋼
タイプ: 永久
特徴：
- クーラント抵抗
- 電力は必要ありません
- ラジアル極構成
- 操作が簡単
丸型永久磁石クランプ
永磁チャックは動作に外部電源を必要としないため、旋盤機械に最適です。 GME マグネットの円形永久磁石クランプは、現在購入できる最高品質の永久磁石チャックの 1 つです。-
材質：炭素鋼
タイプ: 永久
特徴：
- 磁力の強さを調整可能
- 取り付けが簡単
- 様々な厚みのワークを保持可能
- 高精度
旋盤用のチャックはどのように選択すればよいですか?
さまざまな旋盤チャックについてすべて理解できたので、旋盤用のチャックを選択する準備が整いました。旋盤チャックを購入する際に考慮すべき重要な要素は次のとおりです。
旋盤のサイズ: 旋盤のサイズは、旋盤用のチャックを購入する際に考慮すべき重要な要素です。 1/4 または 1/2 馬力のミニ旋盤では、4 ポンドの小型チャックを使用できます。
1 馬力を超えるフルサイズの旋盤を適切に動作させるには、より大きな 7 ポンドのチャックが必要です。
保持機構
前述したように、旋盤のチャックは種類に応じてジョー、コレットチャックの場合は専用の溝、そして磁気を利用してワークを保持します。適切な保持機構を備えた旋盤チャックを選択すると、作業が大幅に容易になります。
ジョーが付属しているチャックでは、さまざまなサイズのワークピースを保持するために交換できる、さまざまなサイズのジョーのセットを用意する必要があります。-磁気チャックはワークピースを最大能力まで保持できるため、調整は必要ありません。
取付機構
ほとんどのチャックには、2 種類の取り付け機構のいずれかが備わっています。 1 つは直接ネジで、もう 1 つはアダプター補助チャックです。-
ダイレクトスレッドチャックは、名前が示すように、旋盤の主軸台ドライブスピンドルに直接取り付けます。アダプタ支援チャックには、スピンドルに取り付けるためのアダプタ（インサートとも呼ばれます）が必要です。{1}
ダイレクトスレッドチャックは、適合するドライブスピンドルを備えた旋盤にのみ適合します。したがって、旋盤のドライブ スピンドルに適合するチャックが見つからない場合は、アダプタ付きチャックを選択する必要がある場合があります。-
チャックのRPM定格
各チャックは旋盤に取り付けられた場合、特定の RPM に耐えます。したがって、旋盤用にチャックを購入する前に、チャックの RPM 定格を考慮することが重要です。
結論
旋盤に使用されるチャックをすべて理解したので、ニーズに合ったチャックを簡単に選択できます。磁気チャックには他の旋盤チャックに比べて多くの利点があり、より安全なオプションです。
中型のサイズのワークピースを短時間保持する必要がある限り、旋盤用の磁気チャックを購入すれば間違いはありません。
