半磁気プーリーと完全磁気プーリー:主な違い、選択ガイド、仕様

コンベアラインが小さな混入鉄片によって破壊されるのを見たことがありますか?それは人々が認めるよりも頻繁に起こります。マグネットプーリーはシンプルに見えますが、間違ったタイプを選択すると、分離不良やキャリーバックが発生したり、不要なコストが発生したりする可能性があります。このガイドでは、各プーリーがどのように機能するのか、「磁気アーク」が実際にどのように変化するのか、そして機器を保護し、製品の純度を向上させ、ラインのスムーズな稼働を維持できるように、適切なサイズにするにはどのような仕様が必要なのかを詳しく説明します。

半磁気プーリーとは何ですか?

半磁性プーリー-は、材料がベルトから排出されるときに混入鉄を除去するように設計されたコンベア ヘッド プーリーです。完全磁気プーリーとは異なり、半磁気プーリーには部分的な磁気アーク範囲があり、プーリーの円周の一部のみが磁化されます。この「部分的なカバー範囲」こそが、多くのコンベア レイアウトにおいて予測可能で制御されたリリース動作を実現するものです。

主な特長部分的

磁気アーク:磁場はプーリーの特定のゾーンに集中します。プーリーが回転すると、鉄片が磁気ゾーンに捕捉され、そのゾーンを離れるとすぐに解放されます。

制御された放電動作:磁気の影響はプーリーの周りを完全に包み込むわけではないため、通常、浮遊鉄は特定の点でより自然に放出され、再搬送や厄介な落下ゾーンを減らすのに役立ちます。{0}

セルフクリーニング分離:{0}通常の乾燥した自由流動性の素材では、手動で洗浄する必要はありません。-ベルトが移動するにつれて、プーリーは継続的に鉄を捕捉し、製品の流れから鉄を放出します。

半磁気プーリーの長所と短所-

利点:通常、混入金属の除去がスムーズになるため、鉄の落下場所を制御し、再汚染を減らすことができます。-また、標準的なコンベヤ ラインの軽-から中程度の浮遊鉄-にとって、-費用対効果の高いオプションであり、セルフ クリーニング機能を備えているため、メンテナンスの負担が少なく済みます。-

短所:荷重の深さが厚い場合、ベルトの速度が高い場合、またはトランプアイアンが大きい場合、完全な磁気プーリーよりも捕捉が困難になる可能性があります。粘着性のある材料や湿った材料も分離効率を低下させる可能性があります。

何が最適か

半磁性プーリーは通常、次の場合に適しています。-

プーリーの周りでアイロンを「過度に保持」することなく、安定した繰り返し可能な分離が必要です。{0}}

ラインの排出口付近には狭いスペースがあり、混入金属をシュートやビンにきれいに落とす必要があります。

混入鉄は、サイズと頻度が軽度から中程度であり、主な目的は保護と基本的な純度の向上です。

実際的な期待

信頼性の高いパフォーマンスを得るには、次の点に注意する必要があります。

負担の深さ:材料層が厚すぎると、混入鉄が磁場から離れすぎて捕捉されない可能性があります。

ベルト速度:速度が速いほどキャプチャ時間が短縮されるため、より強力な磁石のオプションやより適切なジオメトリが必要になる場合があります。

素材の状態:湿った物質、粘着性のある物質、またはほこりの多い物質は堆積を引き起こし、分離効率を低下させる可能性があるので、それに応じて排出領域を設計してください。

ベルトの幅、プーリーの直径、ベルトの速度、材質の種類、装填深さ、トランプ アイアンのサイズ範囲を共有すると、半磁性がコンベアにとって最も安全でコスト効率の高い選択肢であるかどうかをすぐに確認できます。{0}{0}{1}{1}

完全電磁プーリとは何ですか?

いっぱい 磁気プーリーは、浮遊鉄を解放する前に、浮遊鉄を捕捉してプーリーの周囲にさらに運ぶように設計されたコンベア ヘッド プーリーです。これにより、製品の流れがよりクリーンになり、下流の機器が保護されます。簡単に言えば、より困難な分離作業において、最大の磁気範囲と最大の保持信頼性が得られます。

主な特長

完全な磁気アーク:磁場はプーリーの円周の大部分 (またはほぼすべて) に広がります。つまり、鉄片が引き込まれると、プーリーが回転するにつれて保持された状態が長くなります。

最大の保持力と保持力:「スティックアンドキャリー」動作が強くなり、トランプがより大きく、より重く、より頻繁に使用される場合に特に役立ちます。

過酷な条件下でのより多くの分離マージン:ベルト速度が速い場合、負担の深さが厚い場合、または材料が研磨性である場合、通常、完全磁気プーリーにより、捕捉ミスに対する安全マージンが大きくなります。

自動洗浄、継続動作:{0}半磁性設計と同様、完全磁性プーリーは通常の動作中に自動的に分離され、永久磁石モデルの場合は電力は不要で、日常的な介入は最小限に抑えられます。-

完全磁気プーリーのメリットとデメリット

利点:より強力な捕獲とより長い保持期間が得られるため、大型または頻繁な不純物を処理し、破砕機やシュレッダーなどの高価な機器を保護するのに役立ちます。{0}}通常、より厳しい条件下ではより安定しており、毎日の介入が少なくても継続的に動作します。

短所:鉄はより長く保持されるため、キャリーバックや再汚染を避けるために排出エリアを慎重に設計する必要があります。-また、コストが高くなる可能性があり、レイアウトが最適化されていない場合、粘着性/湿った素材により蓄積リスクが増加する可能性があります。

何が最適か

通常、次のような場合には完全磁気プーリーが最適な選択となります。

あなたは、大量のトランプの危険に対処しているのです。-

金属片が 1 個でも重大な損傷を引き起こす可能性がある、価値の高い機器またはリスクの高い機器にライン フィードを使用します。{0}{1}

プロセスは高速かつ継続的に実行されるため、最も安定した「設定して忘れる」分離パフォーマンスが必要です。{0}

負担の深さが深いか、負荷が一貫していないため、キャプチャが困難です。

実際的な期待

完全な磁気プーリーは鉄をより長く保持するため、混入金属が目的の場所に落ちるように排出エリアを計画する必要があります。

専用のトランプシュートに十分なスペースがあることを確認してください。

きれいな分離ゾーンを設計することで、キャリーバックと再汚染を防ぎます。{0}

素材がベタベタしている場合や濡れている場合は、蓄積の制御について話し合ってください。

ベルト幅、プーリーの直径、ベルト速度、材質の種類、装填物の深さ、トランプアイアンのサイズ範囲を送信すると、完全磁気プーリーがコンベア ラインにとって最も安全な選択肢であるかどうかについて、より迅速かつ正確な推奨事項が得られます。

セミ磁気プーリーとフル磁気プーリー

適切な磁気プーリの選び方

適切な磁気プーリーを選択するには、「最も強力な」磁石を選択するだけでなく、プーリーのタイプをコンベヤの排出動作と不純物混入のリスクに適合させる必要があります。

浮浪者の現実から始めましょう

大きなボルト、プレート、または頻繁に金属が見られる場合は、通常、最大限の保持のために完全な磁石が必要です。金属が軽-〜-で、シュートへのきれいな落下を重視する場合は、多くの場合、半磁性の方が適しています。-

ベルトの速度と負担の深さを確認してください

高いベルト速度と厚い材料層により、捕捉時間と磁気到達距離が短​​縮されます。このような場合、完全磁気により分離マージンが大きくなります。

放電スペースと落下ポイントを確認してください

放電領域が狭い場合は、鉄分を予測どおりに放出する必要があります。 -半磁性設計ではよりきれいなリリースが可能ですが、完全磁性設計ではキャリーバックを避けるためにより適切なシュート/ビンのレイアウトが必要になる場合があります。

ベルト幅、プーリー直径、ベルト速度、材質の種類、負担の深さ、および不純物サイズの範囲を送信すると、信頼性の高い推奨事項がすぐに得られます。

適切な磁気プーリの選び方

適切な磁気プーリーを選択するということは、「最も強力な」オプションを選択することではありません。分離動作をラインに合わせて、不純物が必要な場所に落ち、機器が保護されるようにすることが重要です。

別居の目標を定義する

最大限の機器保護、よりクリーンな製品純度、または再販用の鉄回収を希望するかどうかを決定します。実際にどのくらいの保持力と保持力が必要かは、目標によって決まります。

コンベヤの状態を確認してください

ベルトの速度、負担の深さ、および材料の水分を確認してください。これらの要因により、キャプチャ時間、リーチのニーズ、キャリーバックのリスクが制御されます。-

プーリーのタイプを一致させる

制御されたリリースとよりクリーンなドロップゾーンが必要な場合は、半磁性を選択してください。-過酷でリスクの高い条件下で最大限の保持力が必要な場合は、完全磁気を選択してください。-