NdFeB永久磁石材料はGG quot; Magnetic King"と呼ばれます。 1983年に発見され、1985年に日本、中国、ヨーロッパ、アメリカで同時に工業化され、35年の歴史があります。過去35年間で、世界のネオジム鉄ホウ素永久磁石材料産業は活発に発展しました。その磁気特性は継続的に新しい記録を樹立し、材料の種類とグレードは継続的に増加し、産業技術革新は急速に変化しており、材料の出力は急速に増加しています。
NdFeB永久磁石は、ネオジム、鉄、ホウ素で形成された正方晶です。異なる製造プロセスによれば、それらは3つのタイプに分けることができます：焼結ネオジム鉄ホウ素、結合ネオジム鉄ホウ素、およびホットプレスされたネオジム鉄ホウ素です。製造工程が異なるため、製品の磁気特性、後処理、用途に大きな違いがあります。
焼結ネオジム磁石
焼結NdFeBは、出力が最大で、NdFeBファミリで最も広く使用されている製品です。粉末冶金で製造され、製品の異なる保磁力に応じてN、M、H、SH、UH、EH、THに分類されます。シリーズ。市販されている焼結NdFeBは、残留磁気が最大1.45T、固有保磁力が最大2786kA / mです。動作温度は、保磁力に応じて80°から200°の間です。焼結NdFeBは酸化、腐食しやすいため、表面処理が必要です。使用環境のさまざまな要件に応じて、リン酸塩処理、電気めっき、無電解めっき、電気泳動、蒸着などの表面処理方法を使用できます。亜鉛、ニッケル、ニッケル銅ニッケル、エポキシ樹脂などの一般的なコーティング
保税ネオジム磁石
焼結したネオジム鉄ボロンは、特殊な形状に正確に加工することが難しく、割れたり、壊れたり、加工中に組み立てたりすることが困難です。これらの問題を解決するために、人々は永久磁石を粉砕し、それらを接着剤と混合し、磁場でそれらを押し込もうとします。 、ボンドNdFeBが出てきたところです。低コスト、高寸法精度、形状自由度が高く、機械的強度、比重が軽いなどの利点があり、市場で広く使用されています。
現在、結合ネオジム鉄ホウ素を形成するための4つのプロセスがあります。カレンダー加工、射出成形、押出成形、圧縮成形で、カレンダー加工と射出がより主流です。ボンドNdFeB磁石は通常、大量の接着剤を追加するため理論密度の80％にすぎないため、磁気特性の点で焼結NdFeB磁石よりも弱いです。ボンドネオジム鉄ホウ素は、すべての方向に同じ磁性を持つ等方性磁石であるため、多極磁石または無数のモノリシック磁石を製造するのに便利です。 （結合されたNdFeBは異方性磁石にすることもできます）
ホットプレスネオジム磁石
ホットプレスされたNdFeBは、重希土類元素を追加することなく、焼結NdFeBと同様の磁気特性を実現できます。高密度、高配向、優れた耐食性、高保磁力という利点がありますが、機械的特性は良くありません。 、そして特許の独占と高い処理コストのために、現在市場に出ているほんの数社だけがホットプレスされたNdFeB製品の大量生産を達成しています。
成形技術の制限により、現在のホットプレスされたNdFeBはリング形状にしか作成できず、適用範囲はある程度制限されています。現在、主に自動車用EPSモーターの分野で使用されています。ホットプレスされたNdFeB磁石は高い磁気性能を持ち、磁気リングの最大半径エネルギー積は240〜360kJ / m3に達することができます。磁気リングはラジアル方向に向けられており、ラジアル磁気性能は均一であり、モーターを静かに動かすことができ、トルク出力はスムーズです。同時に、それは高い耐熱性を持ち、使用温度は180℃-200℃に達することができます。
