焼結NdFeBは、その超高磁気エネルギー密度と優れたサービス特性により、家電製品、輸送、医療健康、航空宇宙、その他の分野で広く使用されています。 さまざまな分野でのNdFeB磁石の使用要件を満たし、磁石の適用性と品質を客観的に評価するには、通常、NdFeB磁石に対してさまざまな指数試験を実施する必要があります。 試験内容は大きく分けて、1つ目は製品の外観寸法と物性、2つ目は製品の磁気特性、3つ目は製品性能の補助試験項目です。
外観サイズと物理的性能のテスト
NdFeB 製品の外観サイズと物理的特性は、製品使用の基本的な要件です。 良い製品には磁気特性を満たすだけでなく、基本的な組み立てやさまざまな環境に対応するための実際のニーズを満たすさまざまなサイズ、コーティング、機械的特性などが必要です。 要件。
| 試験項目 | 試験装置 | 検出インジケーター | 指標に影響を与える要因 | テストの目的 |
| サイズ | ノギス、マイクロメーター、パスゲージおよびストップゲージ、プロジェクター、CCD 視覚検出器 | 長さ、幅、厚み寸法、垂直度、平行度、R角、C角など | 機械加工装置、検査ツール、機器の精度、校正従業員のスキルなど。 | 製品の組み立て特性と品質性能の一貫性を確保する |
| 外観 | 目視観察、比較カード、タッピングまたは現像剤など。 | ピンホール、角、傷、ひび割れ等。 | 材料配合、製造工程、加工工程など | 製品の耐食性、性能、機械的故障のリスクなどを軽減します。 |
| コーティング接着強度 | 機械試験機または計画試験 | 塗装剥離の程度と剥離力、予定箇所の剥離率 | 電気めっき前処理と電気めっき工程、塗装の種類 | 保証された電気めっき耐食性 |
| 機械的性質 | 機械試験機 | 引張、圧縮など | 材料配合、製造工程、加工工程、製品仕様 | 使用中に製品が割れるリスクを軽減します。 |
| 耐食性 | 塩水噴霧試験室、高圧促進老化試験室 | 種子の喪失、塩水噴霧など | 電気めっき工程、塗装、膜厚、環境条件など | 過酷な環境における製品の腐食のリスクを軽減します |
NdFeB の磁気特性が使用の主な要件です。 磁気特性の要求を厳密に満たした製品だけが、私たちが必要とする分野でその効果を最大限に発揮し、安定した用途を実現することができます。 このため、NdFeB の磁気性能指標を厳密にテストする必要があります。
| テスト項目 | 試験装置 | 検出インジケーター | 指標に影響を与える要因 | テストの目的 |
| 磁気特性 | Metrology InstituteのNIMシリーズ、Mianyang bipolarシリーズ、海外Hirstなどの永久磁石測定器。 | 常温・高温Br、Hcb、Hcj、Hk/Hcj、(BH)max、Br、Hcj温度係数、変曲点、回復透磁率など | 材料配合、製造工程、加工精度、テスター精度、試験環境など | 製品の使用要件などを満たすために、製品の性能に関するさまざまな指標をテストします。 |
| 表面磁性 | 表面磁気分布測定器、テスラメーターなど | 中心や特定領域における表面磁性の大きさや分布の均一性など。 | 残留磁気、製品寸法、測定方法など | 製品の局部的な磁界サイズを確認してください |
| 磁気モーメント | 磁気モーメント測定器、磁束計など | 磁気モーメント値 | 残留磁気、製品サイズなど | 製品の磁気特性をより正確に反映 |
| 熱減磁 | 磁束計、オーブンなど | 磁束、磁気損失率 | Co、Nd、Gdなどの材料組成、積Pc値、Hcj、Hk/Hcjなど。 | 高温環境における反応生成物のより現実的な磁気安定性 |
磁気特性に関して、初期の頃は残留磁束密度 Br と固有保磁力 Hcj という 2 つの指標が注目されていました。 現在、磁気モーメントと熱減磁に注目するユーザーが増えています。 実際、私たちは磁性鋼を主にその 2 つの重要な特性、つまり単位体積あたりの磁気エネルギー密度と高温動作時の磁気安定性を目的として使用しています。 磁気モーメントと熱減磁を使用して評価する方が合理的です。 熱減磁インジケータを使用して選択された磁性鋼は、間違いなくサービスの信頼性とコストパフォーマンスが向上します。
補助試験項目
| 試験項目 | 試験装置 | 検出インジケーター | 指標に影響を与える要因 | テストの目的 |
| 密度 | 固体密度計 | アルキメデスの変位法による重量と体積の比率の計算 | ブランク濃度 | 材料成分、焼結工程、作製工程 |
| 酸素、窒素、水素の含有量 | 酸素・窒素・水素試験器 | サンプルは高温で変換され、検出用の CO、CO2、N2、および H2 が生成されます。 | O、N、H コンテンツ | 原料準備工程 |
| 炭素と硫黄の含有量 | 赤外線炭素および硫黄分析装置 | 高温によりサンプル内の炭素と硫黄が燃焼し、検出用の酸化物が形成されます。 | C、S含有量 | 原料準備工程 |
| 要素 | プラズマ発光分析装置 | 原子はイオン化後に遷移し、異なる特性スペクトルを持つ元素に対応する放出された電磁波エネルギーを検出します。 | Pr、Nd、Fe、Cu、B、その他の元素など | 配合設計、原料配合、製造工程、検査精度 |
| 顕微鏡的 | 走査電子顕微鏡、エネルギー分光計 | 二次電子、反射電子、特性X線信号を通じて試料の表面特性を解析 | 粒子の外観、形態、サイズ、顕微鏡組成 | サンプルの準備、電子顕微鏡の分解能、精度 |
NdFeBの補助試験項目は主に、製品の性能が製造プロセス中に期待どおりであるかどうかを確認し、製造プロセスに欠陥がないかどうかを検証することです。 異常発生時や新製品の開発時には、製品の成分や外観を分析・確認します。